编钟之声报 随州都市网讯 2025年3月21日，一批承载着我国半导体产业创新突破期望的半导体集成电路用“干膜”生产线设备，顺利抵达随州市高新技术产业园区的湖北凯威高分子材料有限公司。标志着中国第一条用于半导体集成电路板感光蚀刻保护层的“干膜”生产线正式迈入设备安装阶段，预计4月即可实现量产。此条具备企业自主产权、达到国际领先水平，且为国内首创的“干膜”生产线，将为我国半导体产业发展注入强劲动力。
当日清晨，3辆长达23米的半挂拖车，满载着流延“干膜”生产设备，缓缓驶入湖北凯威高分子材料有限公司新厂区。新厂区内，地面经过特殊处理，各项基础设施齐全，高标准建设的新车间早已准备就绪。技术人员们头戴安全帽，严阵以待。设备一抵达，他们迅速行动。对设备外观进行细致检查，小心翼翼地解开设备固定绳索，指挥大型吊车和行吊将设备从拖车上平稳吊下，并依据提前规划好的安装图纸，用叉车将设备精准运送至指定位置，为后续的安装调试工作筑牢基础，现场一派紧张有序的忙碌景象。
据了解，通过流延机工艺生产的半导体集成电路用“干膜”优势显著，具有操作便捷性，具备强附着力与适应性，稳定性与环保性等特点。流延机作为生产 “干膜” 的核心设备，拥有高精度分切、多功能性、智能化控制以及高效生产等特性，以其高精度、高效率和多功能的优势，成为当前 PE 膜生产中最为先进的机械设备之一。“干膜” 中含有的光敏树脂层，在光刻工艺和电子制造行业发挥着关键作用。其生产车间严格按照十万级净化标准打造，内部配备先进的恒温恒湿系统，从原材料投入到成品产出的每一个环节，都将经过精密监控与严格把控，以科学管理与先进技术，全力满足客户对高性能材料的严苛要求。
该公司总经理龚瑞现场表示，这条国际领先、国内首条的半导体集成电路用干膜生产线，充分融合了公司在材料研发方面的深厚积累以及设备厂家的技术创新优势，是国内专业用于生产半导体干膜的首条CPE工艺生产线。公司凭借自主研发的材料以及先进的流延生产工艺，成功解决了此前行业使用吹膜工艺所产生的厚度不均匀、晶点多等弊端，将为 AI 智能装备的蓬勃发展提供更优质的半导体集成电路材料。首条生产线投资约 2500 万元，年产能为 2500 吨，预计产值可达 1 亿元。此次新生产线设备的安装，是企业发展战略中的关键一环。公司计划该项目总投资约 1 亿元，共建设 4 条生产线，全部投产后年产能将达 2 万吨，产值有望突破 6 亿元。此生产线的建设，充分彰显了公司对技术创新升级的坚定决心，不仅将大幅增强公司在行业内的竞争力，为企业自身发展注入全新动力，还将为国内 PE 行业的进步以及随州当地经济发展贡献重要力量。
湖北凯威高分子材料有限公司自 2011 年创建以来，已发展成为行业内的重要力量。公司占地 70000 余平方米，拥有约 30000 平方米的标准化厂房，业务涵盖新材料、新能源、半导体、汽车内饰等材料的研发，生产和销售的各个环节。作为国家高新技术企业、湖北省专精特新“小巨人”企业以及湖北省军民融合企业，公司以高校材料与化工学院为依托，联合成立了随州市新材料研发中心，拥有一支由2名博士和多名高级工程师组成的高素质研发梯队。依托先进的管理模式、完善的品质控制体系以及可靠的供应链体系，公司持续为客户提供高品质产品与优质服务，在行业内树立了良好口碑。此次 “干膜” 生产线项目的推进，将进一步巩固公司在行业内的领先地位，助力我国半导体产业实现新的跨越。（图为生产线设备顺利抵达湖北凯威高分子材料公司）
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